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          操作機械剪板機需了解的要點
           
                  剪板機 顧名思義就是剪板材的機械,一般是剪金屬板材。屬于鍛壓機械中的一種。型號按普板Q235板材算,比如QC12Y-6*2500 就是剪6個厚的Q235板。如果是剪切Q345的板材,選用型號就要X1.4倍。如果是剪切不銹鋼,選用型號就要X1.6-2倍。剪切10-40的板材時,閘式的效果要好,剪板機一般分為液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機。                       
           

          剪板機使用準備 


          1. 連接好電線,啟動剪板機前按設備潤滑規定加油、檢查油缸油量(46號液壓油)。 
            
          數控機床剪板機都是配有油標方便客戶檢查油量。如果沒有配油標,只要確認油完全覆蓋了油泵等。 

           
          2. 剪板操作前,最好檢查下板料的材質、厚度是否對圖,板材的表面有無凹凸不平,缺陷,注意紋理方向,確定剪切順序。做到心中有數  

           
          3.剪板機上一般都有不同厚度和材質間隙調整表,根據板厚調整上下刀具間隙,一般為被剪板材厚度的8-10%。調整后擋料的位置,剪出來的料是否準確,兩端的寬度是否一致。 


          剪板機剪切注意點  

            
          1. 剪板機剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力,剪1.0mm不銹鋼板時壓力應小于1.5Mpa。不得違規剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞! 

          2.在剪切作業過程中,經常檢查已剪板料尺寸。 

          3. 已剪好的板料要分類放置,堆放整齊,標上名稱、尺寸,保護板表面不被破壞。  

          4. 剪切小件的板料,一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切,并注意操作安全。 

          5. 工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人

          6.要經常注意鎖緊機構、離合、制動、腳踏開關有無異;蚴ъ`現象,剪切時應集中精神,若出現設備異,F象應立即停止剪切,切斷電源通知維修人員進行檢修。 

          影響剪切抗力的因素 

          對剪板機工人來說,如果能了解剪板機剪切抗力因素,對自己的操作工作也有很好的指導。

          一般來講,液壓剪板機的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關,具體來講為:

          金屬性質:材料的強度極限越高,則剪切抗力越大,但塑性越低。

          剪切溫度:主要是指鋼板剪切時的溫度,溫度越高,則剪切抗力越小,相對切入深度越大。

          變形速度:理論上,變形速度是與剪切速度成正比,而剪切抗力也與變形速度成正比,但在冷剪時,變形速度可以不考慮。

          刀鈍半徑:刀鈍半徑越大,則剪切抗力越大。

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